Erfolgsgeschichte
Lieken

360°-Sicht auf die Prozesse, um Verbesserungspotenziale entlang der verpackungsrelevanten Wertschöpfungskette des Kunden zu identifizieren.

• Logistik
• Wellpappensorte
• Drucktechnik
• Herstellung und Konstruktion

Ein achtköpfiges Klingele-Team aus verschiedenen Werken und Fachbereichen hat die Wertschöpfungskette unter die Lupe genommen. Auf Basis einer Artikelanalyse und verschiedener Storechecks wurden folgende Bereiche untersucht:

• Logistik: Ist die derzeitige Palettierung sinnvoll?
• Wellpappensorte: Bringt eine Umstellung der Wellpappensorte Einsparungen in der Logistik?
• Drucktechnik: Kann durch Vereinfachung des Druckbildes die Brand Awareness beibehalten werden?
• Herstellung und Konstruktion: Kann die Reduzierung der Druckfarben die Komplexität bei der Herstellung der Verpackungen reduzieren?

• Logistik: Durch die Optimierung der Palettierung kann Lieken die Lagerfläche besser ausnutzen und die Logistikkosten reduzieren sich dadurch spürbar.
• Wellpappensorte: Durch die Umstellung auf die „schlankere“ D-Welle wird weniger Lagerfläche und Frachtraum benötigt, was die Logistikkosten deutlich reduziert.
• Drucktechnik: Durch die Umstellung auf die D-Welle reduziert sich der Waschbretteffekt und führt zu besseren Druckergebnissen.
• Herstellung und Konstruktion: Die Umstellung auf eine braune Innendecke, sowie die Reduzierung der Farbvielfalt ermöglicht eine Vereinfachung der Herstellung, ohne dass das Erscheinungsbild im Regal leidet.

Durch das Hinterfragen der gewohnten Abläufe eröffnen sich neue Sichtweisen und damit Optimierungsansätze.

• Die Produktivität konnte gesteigert werden
• Die Kosten konnten reduziert werden
• Die Produktionsprozesse laufen schlanker
• Das optische Erscheinungsbild ist besser